普通自動(dòng)冷鐓機(jī),，以冷鐓方法制造各種鉚釘或其它類似產(chǎn)品,，每個(gè)制品經(jīng)過(guò)兩次 冷鐓而成,，毛胚鐓鍛部分不大于線材直徑的四倍,。制品的原材料是經(jīng)過(guò)冷拔鋼、鋁,、銅等金 屬線材,，其極限強(qiáng)度Qb = 60公斤/毫米2。現(xiàn)有的自動(dòng)冷鐓機(jī),，其結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)附圖1 ,；電動(dòng)機(jī)Al通過(guò)皮帶輪A2、A4和三角皮 帶使固定在機(jī)座上的曲軸A3轉(zhuǎn)動(dòng),，經(jīng)過(guò)連桿A5驅(qū)動(dòng)沖頭All作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，同時(shí)通過(guò)大、小 齒輪A36,、A38使下軸A39轉(zhuǎn)動(dòng),。線料的送進(jìn)是由下軸偏心盤(pán)A6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)送料拉桿A8、撐 牙座架A18,、棘爪,、棘輪A20及一對(duì)進(jìn)料齒輪A19，使進(jìn)料上,、下軸A21,、A22、上下進(jìn)料輪A23 作單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng),，而把經(jīng)過(guò)直線輪A24校直的線材壓送進(jìn)剪模A27內(nèi),，直至碰到限料擋板 A28為止，這時(shí)剪刀桿A31向前移動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)是由大齒輪A36上的剪料偏心盤(pán)A37,、剪料連桿 A33,、剪料拖板A32傳動(dòng)，使剪刀桿A31和刀桿上剪刀A26向前運(yùn)動(dòng),，剪刀A26剪斷線材,，并 通過(guò)夾料桿將其送至模子箱主模A16前,，直到?jīng)_頭All向前移動(dòng),。裝在沖頭前端的沖頭架 一沖模A14把切斷料推進(jìn)模子箱主模A16內(nèi)，剪刀桿A31帶著剪刀A26急速退回原來(lái)位置,， 沖頭繼續(xù)向前移動(dòng),，沖頭All把切斷棒料繼續(xù)推入主模A16內(nèi)，在主模A16內(nèi)頂針作用下,， 對(duì)工件頭部進(jìn)行粗鍛,，隨后沖頭向后退，此時(shí)裝在沖頭上燕尾拖板A13向上移動(dòng),，將沖頭上 的精沖模A29移至鐓鍛線上,，此運(yùn)動(dòng)是由裝在大齒輪A036上的凸輪A35、沖動(dòng)桿A34,、擺架,、 擺臂A30帶動(dòng)，待沖頭All第二次向前運(yùn)動(dòng)時(shí),，即對(duì)工件頭進(jìn)行精鐓,，鐓鍛好的工件在沖頭 向后移動(dòng)時(shí)，由頂料機(jī)構(gòu)推出,，頂料機(jī)構(gòu)是靠頂料凸輪A7轉(zhuǎn)動(dòng),，頂出座架AlO擺動(dòng)，頂料連 桿A12,，頂出方鐵A15來(lái)回移動(dòng),，頂料杠桿A17擺動(dòng)，使大頂針A25移動(dòng),，由頂料機(jī)構(gòu)將工件 推出,。此時(shí)進(jìn)料輪A023又旋轉(zhuǎn)，再次送料開(kāi)始新的循環(huán),。但是現(xiàn)有的冷鐓機(jī)一個(gè)是結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜,，采用零部件很多，加工,、材料成本較高,，而且故障率很高；還有就是只能加工較短的 螺桿(小于1000mm)，不能加工超長(zhǎng)螺桿(超過(guò)1000mm)
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，能夠克服 現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即能夠加工較短螺桿又能夠加工超長(zhǎng)的螺桿,。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，包括機(jī)身，所述機(jī)身上安裝有夾料裝置,、活動(dòng)模,、固定模和沖 頭，所述沖頭上固定有一燕尾托板,，初沖模,、精沖模平行固定在燕尾槽板上；所述機(jī)身的后 端安裝有曲軸,、下軸,，前端設(shè)置有前臥軸，固定在曲軸上的小齒輪和固定在下軸上的大齒輪 相嚙合,；所述下軸和所述前臥軸之間安裝有傳動(dòng)臥軸,，所述傳動(dòng)臥軸前、后端固定有前傘齒 輪,、后傘齒輪,；所述前傘齒輪和下軸的傘齒輪相嚙合，所述后傘齒輪和所述前臥軸的軸傘齒 輪嚙合,；在所述前臥軸上安裝有限料杠桿,。[0007]所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī)，所述傳動(dòng)臥軸上固定有兩退料凸輪,、一壓膜凸輪,，所述 壓膜凸輪設(shè)于兩個(gè)退料凸輪之間。所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，所述前臥軸的一端設(shè)有送料凸輪,，送料杠桿一端和送 料凸輪相連，另一端和送料裝置相連接,。所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，所述曲軸上還固定有一升降凸輪，所述升降凸輪和沖 動(dòng)桿相觸抵,。所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，所述曲軸通過(guò)曲軸連桿和所述沖頭樞接。所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，所述曲軸固定有曲軸皮帶輪,，由一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述 曲軸皮帶輪驅(qū)動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),。所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī)和固定在電機(jī)上的皮帶輪,，所 述皮帶輪通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)曲軸皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型優(yōu)化了舊有冷鐓機(jī)的結(jié)構(gòu)，使得其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,，故障率大大降低,，與 相比舊型冷鐓機(jī)，其既可以生產(chǎn)常規(guī)螺桿又可以生產(chǎn)超長(zhǎng)螺桿,。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。見(jiàn)附圖2 8所示一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，包括機(jī)身30,，所述機(jī)身30上安裝有夾料 裝置11,、活動(dòng)模14,、固定模19和沖頭9，所述沖頭9上固定有一燕尾托板10,，初沖模20,、精 沖模21平行固定在燕尾槽板10上；所述機(jī)身30的后端安裝有曲軸3,、下軸6,，前端設(shè)置有 前臥軸15，固定在曲軸3上的小齒輪25和固定在下軸6上的大齒輪24相嚙合,；所述下軸 6和所述前臥軸15之間安裝有傳動(dòng)臥軸8,，所述傳動(dòng)臥軸8前、后端固定有前傘齒輪7a,、后 傘齒輪7 ,；所述前傘齒輪7a和下軸6的傘齒輪6a相嚙合，所述后傘齒輪7和所述前臥軸15 的軸傘齒輪15a嚙合,；在所述前臥軸15上安裝有限料杠桿16,。所述傳動(dòng)臥軸8上固定有兩退料凸輪13、一壓膜凸輪12,，所述壓膜凸輪12設(shè)于兩 個(gè)退料凸輪13之間,。所述前臥軸15的一端設(shè)有送料凸輪17，送料杠桿18 —端和送料凸輪17相連,，另一端和送料裝置11相連接,。所述曲軸3上還固定有一升降凸輪23，所述升降凸輪23和沖動(dòng)桿22相觸抵,。所述曲軸3通過(guò)曲軸連桿5和所述沖頭9樞接,。所述曲軸3固定有曲軸皮帶輪4,，由一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述曲軸皮帶輪4驅(qū)動(dòng)曲軸3 轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī)1和固定在電機(jī)上的皮帶輪2,，所述皮帶輪2通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng) 曲軸皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng),。電機(jī)1帶動(dòng)皮帶輪2旋轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶(圖中未畫(huà)出)驅(qū)動(dòng)曲軸皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng),，使得 曲軸3帶動(dòng)下軸6旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前傘齒輪7a,、后傘齒輪7、傳動(dòng)臥軸8,、前臥軸15,、送料凸輪17、 送料杠桿18做往復(fù)移動(dòng)將坯料桿送進(jìn),，把固定長(zhǎng)度的調(diào)直線材送到模具的上方,；通過(guò)送料 裝置11將坯料送入活動(dòng)模14與固定模19之間，通過(guò)傳動(dòng)臥軸8中的壓模凸輪12,、壓模杠 桿26將坯料桿夾緊在固定模與活動(dòng)模之間,；前臥軸15中的限料凸輪27與限料杠桿16使 坯料桿位于對(duì)應(yīng)模孔內(nèi),，直到?jīng)_頭9向前移動(dòng),，裝在沖頭前端的初沖模20將坯料桿頭部進(jìn) 行粗鍛；隨后沖頭向后退,，此時(shí)裝在沖頭上燕尾拖板10向上移動(dòng),，將沖頭上的精沖模21移 至鐓鍛線上，此運(yùn)動(dòng)是由裝在大齒輪24上的升降凸輪23,、沖動(dòng)桿22,、擺架28、擺臂29帶動(dòng),， 待沖頭9第二次向前運(yùn)動(dòng)時(shí),，即對(duì)工件頭進(jìn)行精鐓；鐓鍛好的工件在沖頭向后移動(dòng)時(shí),，活動(dòng) 模14與固定模19分開(kāi),，工件在退料凸輪13作用下，將工件推離?？?，工件跌出模具外，此 時(shí)再次送料開(kāi)始新的循環(huán),。
權(quán)利要求
1,、一種開(kāi)合模冷鐓機(jī)，包括機(jī)身(30),，所述機(jī)身(30)上安裝有夾料裝置(11),、活動(dòng)模(14),、固定模(19)和沖頭(9)，所述沖頭(9)上固定有一燕尾托板(10),，初沖模(20),、精沖模(21)平行固定在燕尾槽板(10)上；其特征在于所述機(jī)身(30)的后端安裝有曲軸(3),、下軸(6),，前端設(shè)置有前臥軸(15)，固定在曲軸(3)上的小齒輪(25)和固定在下軸(6)上的大齒輪(24)相嚙合,；所述下軸(6)和所述前臥軸(15)之間安裝有傳動(dòng)臥軸(8),，所述傳動(dòng)臥軸(8)前、后端固定有前傘齒輪(7a),、后傘齒輪(7),；所述前傘齒輪(7a)和下軸(6)的傘齒輪(6a)相嚙合，所述后傘齒輪(7)和所述前臥軸(15)的軸傘齒輪(15a)嚙合,；在所述前臥軸(15)上安裝有限料杠桿(16),。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)臥軸(8)上固定 有兩退料凸輪(13),、一壓膜凸輪(12),，所述壓膜凸輪(12)設(shè)于兩個(gè)退料凸輪(13)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，其特征在于所述前臥軸(15)的一端設(shè) 有送料凸輪(17)，送料杠桿(18) —端和送料凸輪(17)相連,，另一端和送料裝置(11)連接,。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī)，其特征在于所述曲軸(3)上還固定有 一升降凸輪(23),，所述升降凸輪(23)和沖動(dòng)桿(22)相觸抵,。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī)，其特征在于所述曲軸(3) 通過(guò)曲軸連桿(5)和所述沖頭(9)相樞接,。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，其特征在于所述曲軸(3)固定有曲軸 皮帶輪(4)，由一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述曲軸皮帶輪(4)驅(qū)動(dòng)曲軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng),。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為一電機(jī)(1) 和固定在電機(jī)上的皮帶輪(2)，所述皮帶輪(2)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)曲軸皮帶輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng),。
專利摘要
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)合模冷鐓機(jī),，包括機(jī)身，所述機(jī)身上安裝有夾料裝置,、固定模和沖頭,，所述沖頭上固定有一燕尾托板,，初沖模、精沖模平行固定在燕尾槽板上,；所述機(jī)身的后端安裝有曲軸,、下軸，前端設(shè)置有前臥軸,，固定在曲軸上的小齒輪和固定在下軸上的大齒輪相嚙合,；所述下軸和所述前臥軸之間安裝有傳動(dòng)臥軸，所述傳動(dòng)臥軸前,、后端固定有前傘齒輪,、后傘齒輪；所述前傘齒輪和下軸的傘齒輪相嚙合,，所述后傘齒輪和所述前臥軸的軸傘齒輪嚙合,；在所述前臥軸上安裝有限料杠桿。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，既能夠加工較短螺桿又能夠加工超長(zhǎng)的螺桿,。
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